稱重傳感器的安裝和安裝示例

正確的框架和固定裝置

每個稱重傳感器都針對不同的環境，一組條件和機械方向而設計。設置適當的固定裝置（或傳感器安裝座）和框架對于最大化傳感器性能并維持安全的工作條件至關重要。

燈具的設計應盡量減少來自周圍環境的意外輸入。振動，熱膨脹，機械變形和雜散電流會導致錯誤的讀數，并損壞稱重傳感器或使其失效。

最佳的框架設計應使剛度最大化，但重量和成本最小?？蚣鼙仨氉銐驁怨桃灾螠y量設備的最大重量，并且框架必須足夠堅固以承受變形和撓曲。結構的支撐結構應該是剛性的，最終可以減輕振動問題。

包括壓縮機，泵，執行器和發動機在內的各種源都可能引入影響夾具的振動。這些中的任何一個都可能導致稱重傳感器測量的不準確。此外，地震活動引起的地面振動也會使測量結果傾斜。

將車架固定在堅硬的平面上會減少車輛和本地設備通過時產生的振動。這也可以防止可能導致人身傷害或周圍設備損壞的組件和硬件故障。

如有可能，請在進行稱重傳感器的測量和校準過程中關閉振動或旋轉的設備。如果無法關閉設備，請選擇可補償動態載荷的稱重傳感器。

按正確的方向對齊負載

在測量系統中，所有載荷或力都將通過稱重傳感器傳遞。如果不能以這種方式安裝夾具，將導致不正確的“分流器”干擾測量。

分力器是將一部分力流或負載轉移通過的任何設備或路徑。盡管該術語通常用于電氣系統，但對于力的“流動”而言，該概念仍然適用。所考慮的力是機械力，可以由物理負載，重量或壓力產生。

如果待測力未完全通過傳感器施加，則測量系統無法捕獲正確的讀數。對于稱重的物體（例如罐，平臺或秤），避免分力是至關重要的。

將測力傳感器放置在支撐結構的所有角上，以保持全部重量或負載。雖然一些制造商建議將“虛擬”電池放在支架上并得出總負載，但虛擬電池會妨礙正確校準。在結構支撐下使用稱重傳感器時，請始終將它們對稱于垂直于力流的平面對稱放置，并與該平面齊平。

如果由于過程連接（例如，圖1中的管道，軟管，管道）而導致被測夾具存在附件，則它們應保持柔韌性以減少分力。小直徑管道或長段沒有明顯的支撐結構，也可能導致明顯的分流。如果可能，請始終使用直徑較大的連接。用軟管或手風琴管連接管路以獲得最佳效果。

圖1.帶有分力的稱重容器

梯子，管道，桿子和走道可能會不正確地加載或分流一部分被測結構。在測量時請消除這些誤差，或補償它們會導致輸出測量誤差。

盡管有這些建議，安全仍是重中之重。因此，即使它們產生分力，也要使用安全功能。選擇柔性而不是剛性結構（例如電纜或鏈條），以幫助減少分力，同時確保操作員的安全性高。

影響稱重傳感器固定裝置的環境因素

每個稱重傳感器將根據環境而有所不同。在安裝測量系統之前，規劃人員應該對影響稱重傳感器和固定裝置的環境因素進行徹底的分析。將稱重傳感器應用保持在可控的環境中，并盡可能在室內使用設備以減少環境影響。當稱重傳感器應用必須在戶外時，測量系統的操作（包括校準）將需要考慮溫度，風，降水，陽光，濕度，電氣系統和地面條件的影響，以得出準確的讀數。

高溫環境

如果環境溫度在設備運行的地方波動，請使用經過溫度補償的稱重傳感器。未補償的設備在極端溫度下的性能會很差，因此重要的是要覆蓋輻射熱和冷卻系統。在設備所在的地方安裝屏蔽或絕緣層可提供針對極端溫度的保護。  

極端溫度不僅會影響稱重傳感器本身，還會影響機架和固定裝置。當框架或接縫發生熱膨脹時，請確保不會妨礙安裝架運動。如果稱重傳感器支架不允許機械膨脹，則夾具移動可能會導致永久性組件損壞。為了保持安全的操作環境，請始終設計適當的擴展間隙。

濕氣環境

如果操作環境暴露于濕氣或水中，請與制造商討論傳感器的性能如何并能補償濕氣。水分會導致電流短路，從而導致測量錯誤，并經常損壞稱重傳感器。

采取預防措施，避免腐蝕稱重傳感器裝置和安裝座，并經常檢查它們。某些步驟包括在設備暴露于濕氣時使用鋁和不銹鋼等非腐蝕性金屬，并保持稱重傳感器和周圍表面干燥。還應檢查由腐蝕點蝕引起的裂紋，這些裂紋可能導致稱重傳感器損壞和設備故障。

電流干擾環境

電流可能會干擾稱重傳感器的讀數，并且是損壞設備的另一個可能原因。正確覆蓋并固定所有布線和照明，并將稱重傳感器固定裝置接地，以符合制造商概述的規格。連接稱重傳感器設備時，避免焊接框架，固定裝置或安裝架。焊接產生的雜散電流會嚴重損壞組件。

正確準備安裝框架

稱重傳感器安裝座的表面和結構的準備對于提供準確的結果至關重要。安裝底座時，該表面應始終保持清潔，平整和水平。這將允許總負載通過傳感器的底部安裝架傳遞到支撐結構。

安裝稱重傳感器，使其充當固定表面和引入的稱重路徑之間的中間點。相對于傳感器本體方向的載荷方向應始終遵循制造商提供的安裝手冊。這些軸通常在設備上清楚地標記或標記。加載方向理想地將垂直于加載表面。

對于設計用于軸向載荷的稱重傳感器，避免明顯的側向載荷和彎矩。使用合適的安裝座以減輕未對準的情況。如果無法避免側向載荷或扭轉，請使用適當的傳感器。桿端或U型夾（圖2）也可以幫助減少傳感器承受的彎矩。

圖2.安裝在桿端和U形夾組件上的S型拉壓力稱重傳感器

傳感器應安裝在固定裝置上的沉重板上。表面應水平并進行機加工。如前所述，這些板應為剛性且不可變形的。北京銘翰亞誠會根據每種特定應用的需要提供標準或定制設計的安裝套件。

根據傳感器安裝圖或數據表中的尺寸在安裝板上鉆孔并攻絲孔。鉆孔時保持嚴格的公差。松動的公差可能會妨礙設備和硬件的正確安裝或造成不必要的殘余應力。

選擇適合應用的稱重傳感器的尺寸和量程，而不會造成太大的尺寸。

懸臂梁稱重傳感器適用于特定的裝載區域。因此，請將負載或重量保持在這些范圍內。設計頂板和秤時應考慮到這些能力和限制。雖然傳感器的額定的過載能力，但最佳做法是將最大負載和負載位置安全地保持在量程范圍內。

硬件設備

正確將傳感器固定到支撐板上將限制設備中的意外移動。這樣可以使稱重傳感器與稱重路徑對齊，從而最大程度地提高準確性并防止損壞組件。

始終使用提供的設備硬件或制造商認可的其他標準硬件。按照安裝手冊中概述的規格安裝所有硬件。在連接系統以支撐被測實體的全部重量之前，擰緊連接支撐板的螺栓的全螺紋部分，并施加適當的預緊力。

如果未預緊螺栓或未預緊螺栓，則硬件可能會發生接頭分離或疲勞故障。這也可能導致螺栓自松，最終導致螺栓接頭的故障。同樣，將硬件擰緊到適當的規格。使用鎖緊螺母和其他鎖定硬件，以防止連接松動或分離。最后，不要讓懸掛的系統旋轉，因為這也會使硬件松動。

標準硬件不應成為負載路徑中的薄弱環節。屈服，剪切或疲勞故障可能會導致傳感器裝置損壞。如果標準硬件可能不適用于傳感器應用程序，請在開始安裝之前升級硬件。

用于安裝稱重傳感器的固定板應足夠厚，以使與固定硬件的螺紋緊密結合。如果板太薄，將會妨礙組件的正確固定。

安裝各種類型稱重傳感器的最佳示例

稱重傳感器設計用于不同的應用，因此需要不同的安裝和安裝。

軸向載荷應用

在安裝剪切梁，單點，平臺，罐和磁盤稱重傳感器時，請保持下部安裝板水平并保持平坦。將平移負載的頂板應始終與底板保持平行位置，并且負載路徑應垂直于板。這將保持主要的軸向載荷。

未能保持軸向載荷可能會導致彎矩。如前所述，可以安裝桿端軸承和U形夾安裝座，以防止這些彎矩。安裝板和負載路徑的未對準也會導致誤差，特別是在對非軸向負載敏感的設備中。

操作雙頭剪力梁時，負載應垂直于中心對齊，并且不會引起扭曲或扭曲。負載應相對于電池主體保持固定。與單端相比，雙端抗剪梁的額定承載能力更高，因此，在尺寸受限的情況下支持更大的載荷時，應采用雙端抗剪梁。罐式或磁盤式稱重傳感器的額定容量通常更高，但更大，更笨重。

張力和懸架應用

可測量張力的稱重傳感器非常適合提升懸掛應用。對于這些應用，通常將測量系統永久固定在上方的框架上，或者在測量時將其吊起。這些應用的示例是滑輪，提升機或起重機以及叉車。  

S梁稱重傳感器可用于拉伸和壓縮。它們易受較大彎矩的影響。為防止這種情況，請安裝桿端軸承。通常，應變儀位于S型梁稱重傳感器的特定端。始終確認其方向正確。如果應變儀的方向不正確，則設備電纜可能會干擾測量精度。

負載銷可用于由銷支撐結構的懸掛系統。它們可用于帶有U型夾銷，鏈輪或皮帶輪的卸扣中。在這些情況下，支撐銷可以直接由負載銷稱重傳感器代替，以獲得實時的應用測量結果。

與在稱重傳感器頂部支撐的結構一樣，更少的懸掛支撐將提供更準確的結果。安裝具有可調連桿的懸架系統，以保持在稱重傳感器之間平均分配負載的能力。此外，限制懸掛系統中的旋轉量以防止硬件隨時間松動。

如果稱重傳感器組件故障會導致人身傷害，請適當放置備用結構。用電纜或擋塊固定裝置，以防止對操作員和設備造成傷害。

有關稱重傳感器產品的安裝或應用問題，請與北京銘翰亞誠科技有限公司聯系。