加工端面数控立车通电前的外观检查
加工端面数控立车在通电的情况下,会高效运行,在通电之前,为了减少意外事故发生,需要进行外观检查,下面来先容一下检查步骤。
1、数控立车电器检查
使用前应先打开机床电控箱,检查继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,控制单元插座,主轴电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应恢复正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧机构的一定要锁紧。
数控立车通电前检查
2、电箱检查
打开电箱门,检查各类接口插座,伺服电机反馈线插座,主轴脉冲发生器插座,手摇脉冲发生器插座,CRT插座等,如有松动要重新插好,有锁紧机构的一定要锁紧。
按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况,要符合数控立车生产厂设定的状态,确实有误的应重新设置,一般情况下无需重新设置,但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。接线质量检查检查所有的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子,每个端子都要用旋具紧固一次,直到用旋具拧不动为止,各电机插座一定要拧紧。
3、数控立车电磁阀检查
所有电磁阀都要用手推动数次,以防止长时间不通电造成的动作不良,如发现异常,应作好记录,以备通电后确认修理或更换。
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4、数控立车限位开关检查
检查所有加工端面数控立车限位开关动作的灵活及固定性是否牢固,发现动作不良或固定不牢的应马上处理。按钮及开关检查操作面板上按钮及开关检查。
5、检查操作面板上所有按钮,开关,指示灯的接线,发现有误应马上处理,检查CRT单元上的插座及接线。地线检查要求有良好的地线,测量机床地线,接地电阻不能大于1Ω。电源相序检查用相序表检查输入电源的相序,确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序应绝对一致。
6、有二次接线的设备,如电源变压器等,必须确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的绝对正确。此时应测量电源电压,做好记录。
由此可见,加工端面数控立车无论是在通电之前还是运行之前,检查这一步是需要做的工作,这样可以及时发现问题,从而延长使用寿命。
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